四柱液压机组合央具上应用的液压传动夹紧装置的组合部件。它是借本体①上的键@安装在组合夹兵的基础件上。

当油缸处于工作状态时，高压油从进油口A进入油缸的工作腔。因为右端的极限位置被垫国@、螺母@所限，故油缸肉有移动是不可能的。这样，迫使十字型活塞在高压汕作用下向左压缩弹簧@直接压紧钩形庄板⑤，达到兴紧工件的目的。当四柱液压机欲卸街时，高压油从袖口A流回油箱。"十字形"活塞在弹簧@的作用下复位。而钩形压板在弹簧④的作用下离开工件的夹紧面，便于工件装部。 

把手动钩形压板的央紧机构改装成液庄传动夹紧机构的实例。工作时，高压油进入油缸A腔，这样，活塞⑥就在高压油的液压作用下，通过连接杆⑦和螺母⑨带动钩形压板@向下运动，从而夹紧工件。欲卸荷时，高压油从A腔流回油箱，这样，活塞⑥在弹簧@的作用下复位，带动连忏⑦和螺母@上升，钩形压板在弹簧⑩的作用，离开工件的央紧面，方便工件取下。这种装置改装起来很方便，只要把原来螺钉头代之以油缸，那么，机构就算 图3-5改装完成。不过，油 缸大小麦原有空间的影响J这一点一定要注意。

是采用埋入式油缸而构成的封闭式直接压紧机构。

四柱液压机工作时，当高压油进入工作腔A，则活塞②在高压泊的液压作用下往下运动，由于回转式套筒⑤的外圆上制有与球头螺钉@桶配合的凸轮槽，迫使回转式套筒⑤在上下运动的同时，依照凸轮槽规定的轨迹作转动。即先回转，后下降而夹紧工件。当欲卸图3-7是一个液压传动的钻筷，其结构与困3←6相似。这里就不另加介绍。

四柱液压机在使用的过程中，哪一个部件最容易损坏呢？小编来给您分析一下！

四柱液压机最容易损坏的部件是密封圈！密封圈在四柱液压机系统中，主要作用是防止润滑油漏出及外物侵入，由一个或几个零部件组成的环形罩固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一个套圈或垫圈接触或形成很窄的密封间隙。而密封圈在长期运用中，会致使密封外表发生发火疲劳，呈现裂纹和脱剥层以致损坏。然而四柱液压机使用的密封圈，一旦发生坏损，就要立即更换，否则会引起四柱液压机泄漏现象，此外，四柱液压机经常出现诸如冲击、爬行等故障归根结底还是密封元件严重磨损所致。四柱液压机密封圈的性能好坏跟跟材质、工作环境如温度、动作周期、行程都是有关系的。所以大家使用四柱液压机一定要注意维护和保养。